لوله مانیسمان چیست؟ چگونگی تولید، کاربرد و محاسبه وزن دقیق آن

یکی از انواع پرکاربرد لوله که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد، لوله مانیسمان نام دارد. در این لوله هیچگونه درز جوشی دیده نمی‌شود و به همین دلیل به «لوله بدون درز» نیز مشهور است. همین ویژگی به ظاهر ساده باعث شده است تا لوله مانیسمان در برابر فشار بالای سیالات (آب و گاز) از خود مقاومت زیادی نشان دهد. به هر روی، برای شناخت بیشتر لوله بدون درز با مقاله دیگری از ویکی ساختمون همراه باشید.

برای انجام لوله کشی، درخواست خود را در تاسیسات مکانیکی ساختمان ثبت نمایید.

لوله مانیسمان چیست؟

مانیسمان (Seamless) از یک لوله فولادی ساده کم کربن ساخته شده است که هیچ درز یا خط جوشی در بدنه آن دیده نمی‌شود. بنابراین بدنه لوله کاملاً یکدست و صاف است. از مواد ضد زنگ در داخل و خارج لوله جهت مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی استفاده می‌شود.

به دلیل عدم وجود درز جوش، مقاومت مکانیکی لوله مانیسمان به اندازه زیادی افزایش پیدا می‌کند. در لوله‌های درزدار به علت وجود درز جوش، تنش‎‌های داخلی در اطراف محل جوش وجود دارد که باعث کاهش مقاومت محصول در برابر فشار می‌شود. این عیب در لوله‌های مانیسمان وجود ندارد. همچنین، قیمت این محصول بیشتر از لوله‌های درزدار است.

تاریخچه لوله مانیسمان

برادران راینهارد و مکس مانیسمان برای تولید لوله‌های بدون درز، اولین فرآیند نورد را اختراع کردند. اختراع آنها در سال ۱۸۸۶ ثبت شد و اینچنین اولین لوله بدون درز فولادی در جهان ساخته شد. در سال ۱۸۹۰، ماکس مانیسمان «نورد پیلگر» را تولید لوله بدون درز معرفی کرد. با این کار، تولید لوله مانیسمان به طرز باورنکردنی افزایش پیدا کرد و زمینه ساز پیشرفت‌های اقتصادی شد.

نحوه تولید لوله مانیسمان

برای تولید لوله‌های بدون درز روش‌های مختلف اعم از نورد گرم و نورد سرد وجود دارد. رایج‌ترین شیوه در تولید لوله بدون درز، روش سنبه کاری چرخشی است که تحت فرآیندهای خاصی در کارخانه انجام می‌شود.

در ابتدا شمش فولادی بنا به درخواست مشتری به ابعاد سفارشی برش داده می‌شود. سپس در مرحله حرارت دهی، شمش فولادی توسط کوره قوسی که از سوخت گاز بهره می‌برد تا مرحله گداختن حرارت داده می‌شود. سپس با استفاده از دستگاه لخ پس، شمش از مرکز، سوراخ می‌شود.

سطح مقطع شمش با استفاده از دستگاه النگتور به شکل گِرد در می‌آید. سپس سنبه‌ای به طول ۱۲ متر داخل شمش فولادی شلیک می‌شود. در همین مرحله است که لوله اگر در طول خود دارای تاب و انحنا باشد، هرگونه تاب از بین رفته و سطح نهایی صاف و یکدست می‌شود.

سپس سنبه را از داخل لوله جدا می‌کنند تا مرحله کروی سازی شروع شود. در این مرحله سَر و ته لوله که تیز و برنده است به حالت گِرد ایجاد می‌شود. بعد از این مرحله، لوله تحت اندازه‌های مختلف تا ۲۴ متر کشیده می‌شود و با فرآیندهای خاصی، مرحله خنک سازی انجام می‌شود.

حالا نوبت انجام تست آزمایشگاهی برای رفع عیوب لوله‌هاست. لوله‌های مشکل‌دار از لوله‌های سالم جدا می‌شوند. سپس لوله‌های سالم به وسیله روغن مخصوص برای جلوگیری از خوردگی پولیش می‌شود. در مرحله نهایی، لوله‌ها اغلب به شکل دایره‌ای و شش ضلعی و با تسمه بسته بندی می‌شوند تا برای بارگیری آماده شوند.

نکته: روش نورد کردن به کمک غلتک پیلگر و ریخته گری پاششی از دیگر شیوه‌های تولید مانیسمان است.

ویژگی‌های لوله مانیسمان

لوله‌های مانیسمان به دلیل داشتن خصوصیات زیر به وفور در صنایع مختلف استفاده می‌شود:

مشخصات لوله مانیسمان

آزمون عملکرد فرآیند تولید لوله مانیسمان شامل آزمون پهن شدن، آزمایش کشش، آزمایش ضربه، تست فلرینگ، آزمایش سختی، آزمایش متالوگرافی، آزمایش خمش، آزمایش غیرمخرب (از جمله اشعه ایکس جریان گردابی و آزمایش اولتراسونیک) هستند. کلیه این آزمون‌ها جهت تولید محصولی با کیفیت انجام می‌شود.

استانداردهای تولید لوله بدون درز عبارتند از:

هر کدام از این استانداردها دارای مشخصات محصول اعم از قطر، ضخامت و طول هستند. معمولاً قطر لوله مانیسمان از ۱٫۲ تا ۳۶ میلیمتر متغیر است و این لوله را در شاخه‌های ۶ تا ۱۲ متری تولید می‌کنند.

برای تغییرات کلی در ساختمان، درخواست خود را در بازسازی ساختمان ثبت نمایید.

محاسبه وزن لوله مانیسمان

وزن لوله بدون درز در قیمت نهایی این محصول نقش بسزایی دارد. از این رو، می‌توان با فرمول زیر مقدار وزن این لوله را محاسبه کرد:

قطر خارجی لوله (میلیمتر) × ۱۴۷ × ضخامت لوله (میلیمتر) تقسیم بر ۱۰۰۰= وزن شاخه ۶ متری

کاربرد لوله مانیسمان

لوله‌های مانیسمان در طیف گسترده‌ای از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند که عبارتند از:

مطلب پیشنهادی: لوله پنج لایه آب چیست؟ کاربرد آن به همراه چک لیست اجرایی

انواع لوله مانیسمان

از انواع لوله‌های مانیسمان می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

رده ۲۰

رده ۴۰

رده ۶۰

رده ۸۰

رده ۱۲۰

وزن این محصول در مقایسه با ضخامت زیادش در حدود ۷۰۰ کیلوگرم است. همچنین، ضخامت و سایز براساس درخواست مشتریان متغیر خواهد بود.

رده ۱۶۰

در بالاترین ردۀ لوله‌های مانیسمان قرار دارد و در صنایع خاص به کار گرفته می‌شود. از نظر ابعاد و ضخامت متغیر است اما بیشترین وزن را در بین همه رده‌ها به خود اختصاص داده است.

نکته: رده ۲۰، ۴۰ و ۸۰ بیشترین کاربرد را دارند.

کارخانجات تولید لوله مانیسمان

شرکت‌های تولیدکننده لوله‌های بدون درز عبارتند از:

سفت کاری ساختمان را با متخصصان کارگشا انجام دهید.

سخن آخر

لوله مانیسمان از محصولات پر فروش و پر کاربرد در صنعت محسوب می‌شود. این لوله بدون درز است و هیچگونه خط جوشی در آن وجود ندارد. همین موضوع باعث افزایش مقاومت لوله در برابر فشار شده است. این لوله برحسب نوع و ابعاد در صنایع مختلف اعم از ساختمان سازی، نفت و پتروشیمی، کشتی سازی، خودروسازی، کشاورزی و موارد دیگر به کار گرفته می‌شود.

خروج از نسخه موبایل