بررسی همه جانبه تکنو وود محصولی جدید از مصالح چوبی ساختمان

با افزایش رشد جمعیت و شهر نشینی تخریب طبیعت به مرحله خطرناکی رسیده است چرا که چوب یکی از با ارزش ترین و پر کاربرد ترین مواد موجود در ساختمان ها است. اما استفاده بی رویه از آن جوامع را با معضلی جدی مواجه کرده است. تکنو وود شرکتی است که با استفاده از تکنولوژی مخصوص خود و سیاستی که در راستای تولید محصولی جدید به کار برده است مصرف چوب را به حداقل رسانده است و این در حالی است که این شرکت قابلیت بازیافت را نیز به محصولات خود افزوده است.

تکنو وود محصولی قابل استفاده در بخش های مختلف ساختمانی به عنوان پوشش نهایی کاربری دارد، که با ایجاد انقلابی جدید در حوزه مصالح چوبی خدماتی نوین به مشتریان عرضه می کند. مهمترین ویژگی استفاده از این محصول صرفه جویی به میزان 98 درصد در مصرف چوب است که در نتیجه منجر به حفظ جنگل هایی می شود که در اثر آتش سوزی های مرگبار و مصرف بیش از حد از بین رفته اند. با استفاده از تکنو وود مشتریان علاوه بر اینکه نمای چوب طبیعی دارند در عین حال محصولی مستحکم را به ساختمانشان اضافه کرده اند.

مقایسه چوب طبیعی و تکنو وود

چوب طبیعی به عنوان مصالح ساختمانی معایبی به همراه دارد: چوب طبیعی بر اثر گذر زمان و عوامل طبیعی کهنه می شود و به میزان قابل توجهی تغییر شکل می دهد. چنین معایبی در چوب طبیعی برای سرمایه گذاران و طراحان به معنی از دست رفتن سرمایه و اعتبار است، در حالی که محصول جدید این مشکل را بر طرف می کند.

 تکنو وود مصنوعی نیست و 100 درصد از روکش چوب طبیعی است که با جلا دادن به چوب آن نتیجه مطلوب حاصل شده است. به علاوه مونتاژ آسان محصول تولید شده مطابق با سلیقه کاربر، مقاومت بالا و ظاهر زیبای طبیعی آن، از دیگر مزایای تکنو وود است. در واقع تکنو وود مقیاسی از مزایای محصولات خود را به نمایش می گذارد که با روکش چوب طبیعی مقاوم در برابر شرایط جوی حاصل می شود.

از جمله مشکلات نماهای چوبی جذب آب و رطوبت، عدم توان شکل دهی به چوب، عدم توانایی ساخت ابعاد بزرگ و پهن، وزن زیاد، اشتعال پذیری، نفوذ حشرات و غیره می باشد که در این محصول تمامی این مشکلات حل شده است.

ساختار تکنو وود:

تکنووود محصولی است که برای نخستین بار و منحصرا بر روی آلومینیوم و کامپوزیت روکش چوب طبیعی استفاده کرده است. ساختار آن به این صورت است که یک پوشش چوبی که از جنس پوست طبیعی چوب حاصل می شود با تکنیک های خاص بر روی پروفیل های آلومینیومی روکش می کنند. به اضافه یک پوشش با اساسی که ضد اشعه UV می باشد روی روکش چوب استفاده می شود تا دوام پوشش چوبی در مصارف خارجی را تضمین کند.

سه عنصر اصلی مورد استفاده در این محصول عبارتند از: پروفیل ها و ورق های آلومینیومی ، ورق های کامپوزیتی آلومینیومی، پروفیل ها و ورق های GRP ( پلی استرهای تقویت شده از فیبر شیشه ای). با این محصول مزایا و تدابیری در اختیار قرار می گیرد که چوب طبیعی هیچگاه فراهم نمی کند.

1-دلایل انتخاب آلومینیوم برای این محصول:

• وزن کم در مقایسه با استیل و مس
• گواهی حریق کلاس A2
• مقاومت در برابر خوردگی
• مقاومت زیاد و وزن کم
• شکل دهی آسان
• مشهور بودن جنس
• قابلیت بازیافت
• قابلیت انعطاف
• عمر بسیار طولانی در هر شرایط

2-دلایل انتخاب GRP:

• تحمل فشار و وزن زیاد
• الاستیسیته بسیار عالی
• وزن کم
• مقاومت در برابر خوردگی
• عایق الکتریکی
• قابلیت ساخت در ابعاد بزرگ
• قابلیت ترمیم راحت
• مقاومت مکانیکی و شیمیایی زیاد
• مقاومت در برابر حریق
• دارای سطح براق
• عمر طولانی

انواع کاربری تکنووود:

• فضاهای بیرونی: پوشش نما، نرده های حصار کشی و …
• فضاهای درونی: پوشش دیوار، نرده های چوبی، سیستم های سقفی و …
• محوطه سازی:آلاچیق و سایه بان ها، نیمکت، جهبه گل و …
• المان های شهری
• درب های پارکینگی
• درب و پنجره
• پل های چوبی
• سیستم های پارکینگ
• فولدینگ های دکوراتیو

مشخصات فنی و حسی مصالح:

عنوان	واحد	نتیجه
حسی
درجه براق بودن		مات
درجه شفافیت	%	0
ساختار		بسته
بافت		نرم
سختی		سخت
دما		متوسط
صوت		معمولی
بو		ندارد
فنی
مقاومت در برابر آتش		خوب
مقاومت در برابر اشعه فرا بنفش		خوب
مقاومت در برابر آب و هوا		خوب
مقاومت در برابر خراشیدگی		خوب
وزن		سبک
مقاومت در برابر مواد شیمیایی		خوب
تجدید پذیر		نیست
وزن مخصوص	Gr/cm3	2.71
ضریب حرارتی	–	23×10-6
مدول الاستیسیته	n/mm2	7000
استحکام کششی نهایی	n/mm2	215/160
قدرت عملکردی	n/mm2	160/120
طول عمر	%	8

• 100% طبیعی بوده و عاری از هر گونه مواد شیمیایی است.
• دوستدار محیط زیست بوده و قابل بازیافت است.
• استحکام بیشتری در مقایسه با چوب دارد.
• جذب رطوبت کمتری در مقایسه با چوب دارد.
• مقدار هدایت گرمایی را به حد اقل می رساند.
• مقاومت بالایی در برابر خراشیدگی دارد.
• مقاومت بالایی در برابر شرایط آب و هوایی مختلف دارد.
• ضد حریق و ضد آب است.
• عایق صوت و حرارت است.
• مقاومت عالی در برابر خوردگی و آلودگی دارد
• وزن کمی داشته و نصب آن آسان است.
• هزینه نگهداری آن کم است
• روکش چوبی آن مقاومت و عمر طولانی دارد.

توصیه های نگهداری و اعمال رنگ جلا:

• برای تمیز کردن تکنووود قبل از رنگ آمیزی می توان از یک دستمال نرم و خیس استفاده کرد. برای این کار هیچ مایع شوینده ای در دمای بالای 40 درجه نباید مورد استفاده قرار گیرد، زیرا باعث ایجاد آسیب دائمی بر روی سطح مصالح می شود.
• سطح مصالح نباید با مواد شوینده ای که حاوی الکل و آمونیاک است تمیز شود.
• قبل شروع به تمیز کاری، ضروری است که سطح تکنووود از انواع مواد بیرونی، روغن، بقایای رنگ قدیمی، سیلیکون و گرد و غبار زدوده شود. برای انجام این کار می توان از یک کاغذ پنبه ای / اسفنجی یا کاغذی 220 میلیمتری استفاده کرد.
• با استفاده از یک غلتک یا قلم مو، 2 یا 3 پوشش جلا بر روی سطح بدون گرد و غبار تکنو وود اعمال می شود.
• دمای مطلوب برای اعمال رنگ جلا بین 15 تا 30 درجه سانتیگراد است. توصیه نمی شود در دماهای زیر 10 درجه سانتیگراد این عمل انجام شود.
• رطوبت نسبی در طی اعمال رنگ جلا باید کمتر از 80٪ باشد. برای تعمیر و نگهداری، بهار یا تابستان مرجح است.
• این محصول زمانی که در معرض نور خورشید قرار می گیرند می توانند به مرور زمان رنگ خود را از دست بدهد. به منظور جلوگیری از این اتفاق، توصیه می شود که حداقل هر 5 سال یکبار از رنگ های جلا دهنده با پایه آب، برای تجدید آن استفاده شود. این مدت ممکن است بسته به مدت زمان قرار گرفتن محصول در معرض نور خورشید کوتاهتر یا بلندتر باشد.

نکاتی در مورد نحوه نصب:

• براکت های اصلی و پیچ های فولادی گالوانیزه که در اندازه های مناسب مطابق با پروژه موجود هستند، به سطح کف هر طبقه متصل می شوند .براکت های میانی بین دو براکت اصلی استفاده می شود، براکت ها و پیچ ها با تعداد مناسبی از میخ پرچ های فولادی ضد زنگ به ساختمان متصل می شوند.
• فاصله بین دو براکت L شکل نباید از 1.5 متر در ساختمان های تا ارتفاع 100 متر  بیشتر باشد و این فاصله نباید از 1.25 متر برای ساختمان های بلند تر از 100 متر بیشتر باشد.
• پروفیل های T شکل به براکت های L شکل نصب می شوند با توجه به سطوح تراز افقی و عمودی. طول پروفیل ها از ارتفاع طبقه نباید بیشتر باشد.
• محل برخورد دو پروفیل T شکل باید با براکت های اصلی تراز شود که به کف متصل هستند. بین دو پروفایل T  شکل باید حد اقل یک شکاف انبساطی 1.5 متری وجود داشته باشد. فاصله محوری بین پروفیل ها از 90 سانتی متر نباید بیشتر باشد.
• تکنو وود بر روی پروفیل های Tشکل از پایین یه بالا و با استفاده از پیچ های عمیق نصب می شود. تکنو وود در هر 60 سانتی متر باید پیچ شود.