بتن اسفنجی چیست ؟ انواع آن، کاربرد، مزایا و معایب

اگر از هر شخص فعال در حوزه ساخت و ساز، پرسشی در خصوص انتخاب مهم‌ترین مصالح ساختمانی مطرح شود، مطمئناً بتن پای ثابت همه پاسخ‌ها خواهد بود. بتن در مراحل مختلف سفت کاری از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. با ورود فناوری‌های نوین انواع جدید از بتن‌ها ساخته شده‌اند که وزن بسیار کم و مقاومت بالایی دارند. بتن اسفنجی یکی از این انواع است. بتن‌های اسفنجی خود به چند نوع تقسیم می‌شوند. در این مطلب از ویکی ساختمون به معرفی بتن سبک اسفنجی، انواع، کاربرد‌ها و مزایای آن می‌پردازیم.

بتن اسفنجی چیست؟

نام و نشان بتن اسفنجی شاید کمی غلط انداز باشد و همه فکر کنند که در ساخت آن‌ها اسفنج به کار رفته است اما در واقع این گونه نیست. اسفنج در واقع از ظاهر شبیه به اسفنج این بتن‌های سبک گرفته شده است. بتن‌های اسفنجی در واقع نوعی از بتن‌های سبک هستند که دارای ساختار پوک و متخلخل هستند. بتن‌های اسفنجی اگرچه مقاومت خوبی دارند اما نمی‌توان از آن‌ها استفاده سازه کرد. به این معنی که نمی‌توان آن‌ها را در ساخت دیوارهای باربر به کار برد. در ادامه بیشتر در مورد انواع، کاربردها و مزایای این نوع از بتن حرف خواهیم زد.

انواع بتن اسفنجی

به طور کلی بسته به نوع فرآیندی که در تولید بتن‌های اسفنجی به کار برده می‌شود، می‌توان آن را در دو دسته بتن اسفنجی گاری و بتن اسفنجی کفی جای داد که به شرح زیر هستند.

بتن اسفنجی گازی

بتن اسفنجی گازی که گاهی نیز بلوک سبک بتنی هوادار اتوکلاو شده یا بتن هوادار اتوکلاوی خوانده می‌شود، نوعی بتن پیش ساخته است که از مواد اولیه طبیعی تشکیل شده است. این نوع از بتن اسفنجی نخستین بار در دهه 1920 در سوئد توسعه یافت که طی آن یک معمار ابتدا مخلوط بتنی معمولی شامل سیمان، آهک، آب و ماسه را با مقدار کمی از پودر آلومینیوم ترکیب کرد. پودر آلومینیوم به عنوان یک عامل انبساطی عمل می‌کند که باعث بالا رفتن بتن می‌شود که شباهت زیادی به ور آمدن خمیر نان دارد. در نتیجه بتنی شکل می‌گیرد که تقریباً تا 80 درصد هوا تشکیل شده است. بتن اسفنجی گازی به طور معمول به صورت بلوک و مصالحی ساخته می‌شود.

بیشتر بخوانید: بتن هوشمند چیست؟ معرفی انواع بتن هوشمند و کاربردهای آن‌ها

بتن اسفنجی گازی یک عایق حرارتی بسیار خوب است که در داخل و خارج ساختمان‌ها استفاده می‌شود. علاوه بر قابلیت عایق کاری، یکی از مزایای این نوع از بلوک‌های اسفنجی نصب سریع و آسان است زیرا از طرفی وزن کمی دارند و با توجه به وزن کم در اندازه‌های بزرگ ساخته و در دسترس قرار می‌گیرند و همچنین در صورت نیاز با ابزار استاندارد و مناسب می‌توان به راحتی آن را برش داد و به اندازه دلخواه در آورد.

بتن اسفنجی گازی برای ساختمان‌های مرتفع و ساختمان‌های دارای طیف تغییرات گسترده‌ای از درجه حرارت بسیار مناسب است. به دلیل تراکم پایین‌تر، ساختمان‌های مرتفع که با استفاده از بلوک اسفنجی گازی ساخته شده‌اند، به فولاد و بتن کمتری احتیاج دارند. ملات مورد نیاز برای بلوک‌های بتن اسفنجی گازی به دلیل نیاز به تعداد کمتر اتصالات کاهش می‌یابد.

بیشتر بخوانید: بتن تقویت شده با بامبو

به همین ترتیب، به دلیل قالب گیری دقیقی که در تولید بلوک‌های بتن اسفنجی گازی به کار برده می‌شود، ابعاد بسیار دقیقی دارند و میزان اتلاف مصالح به حداقل می‌رسد. در ساختمان‌هایی که با درجه حرارت شدید مواجه هستند نیز استفاده از بتن اسفنجی گازی کال توجیه پذیر است زیرا با توجه به راندمان حرارتی که دارد نیاز به مواد جداگانه برای ساخت و ساز و عایق کاری را از بین می‌برد و منجر به ساخت سریع‌تر و صرفه جویی در هزینه می‌شود.

ویژگی‌های بتن‌های اسفنجی گازی

مختصر مشخصات مربوط به بتن‌های اسفنجی گازی ارائه شده است و مقایسه آن با مشخصات بلوک‌های بتنی معمولی نیز در ستون آخر آمده است.

مشخصات بلوک بتنی اسفنجی گازی بلوک بتنی معمولی
چگالی 25 تا 50 80 تا 150
مقاومت فشارشی 360 تا 1090 1000 تا 10000
مقاومت در برابر آتش کمتر از 8 ساعت کمتر از 6 ساعت
رسانایی گرمایی 0/75 تا 1/20 0/5 تا 10

مزایای بتن‌های اسفنجی گازی

معایب بتن‌های اسفنجی گازی

بتن اسفنجی کفی

بتن‌های اسفنجی کفی یا فوم نوعی بتن سبک است که از سیمان، شن و ماسه یا خاکستر بادی، آب و کف تولید می‌شود. بتن کفی را می‌توان به عنوان ماده سیمانی تعریف کرد که از حداقل 20 درصد کف تشکیل شده است. چگالی خشک بتن کفی ممکن است از 300 تا 1600 کیلوگرم بر مترمکعب باشد. مقاومت فشاری بتن فوم از 0/2 تا 10 نیوتن بر میلی‌مترمربع متغیر است و می‌تواند بالاتر از این مقدار نیز برود.

تولید بتن اسفنجی کفی شامل حل کردن سورفاکتانت در آب است. این ترکیب از یک مولد فوم عبور داده می‌شود که باعث تولید شکل پایداری از کف می‌شود. کف تولید شده در ملات سیمانی یا گچی ترکیب می‌شود، به طوری که مقدار چگالی مورد نیاز به دست آید. به طور کلی به دو روش درون خط تولید و بیرون از خط تولید ساخته می‌شوند.

بیشتر بخوانید: بتن سبک چیست؟ ترکیبات، انواع و کاربردها در صنعت ساخت وساز

در روش درون خط تولید، مواد اصلی از جمله سیمان و ماسه به یک مخزن اضافه می‌شود. در این مخزن، مخلوط با کف کاملاً مخلوط می‌شود. در این روش کنترل مناسبی روی فرآیند مخلوط اعمال می‌شود. به همین دلیل نیز امکان ساخت بتن‌های کفی در حجم‌های زیاد جود دارد. در روش بیرون از خط تولید نیز، یک کامیون مخلوط آماده مواد پایه را به محل مورد نظر می‌آورد. یک کامیون دیگر نیز که حامل فوم و کف از پیش ساخته شده است، در حالی که میکسر در حال چرخش است، مقدار متناسبی از کف را به مخلوط پایه اضافه می‌کند.

ویژگی‌های بتن‌های اسفنجی کفی

در جدول زیر مشخصات کاملی از بتن اسفنجی گازی در بهترین حالت آن ارائه شده است.

چگالی خشک (کیلوگرم بر مترمکعب) مقاومت فشارشی (نیوتن بر میلی‌مترمربع) مقاومت کششی (نیوتن بر میلی‌مترمربع) جذب آب (کیلوگرم بر متر مربع)
400 0/5 تا 1 0/05 تا 0/1 75
600 1 تا 1/5 0/2 تا 0/3 33
800 1/5 تا 2 03/ تا 0/4 15
1000 2/5 تا 3 0/4 تا 0/6 7
1200 4/5 تا 5/5 0/6 تا 1/1 5
1400 6 تا 8 0/8 تا 1/2 5
1600 7/5 تا 10 1 تا 1/6 5

مزایای بتن‌های اسفنجی کفی

معایب بتن‌های اسفنجی کفی

سخن آخر

بتن‌های سبک یکی از بهترین مصالح ساختمانی هستند که پیشرفت فناوری در اختیار بخش‌های مختلف صنعت ساختمان سازی قرار داده است. بتن‌های اسفنجی یکی از انواع بتن‌های سبک هستند که روز به روز استفاده از آن‌ها به دلیل مزایای بالقوه‌ای که در اختیار مهندسان قرار می‌دهند در حال افزایش است. بتن اسفنجی کفی و گازی دو نوع اصلی هستند و در کنار همه مزایایی که دارند از معایب کوچک و بزرگی هم برخوردارند.

منبع
thebalancesmbwikipediatheconstructorwikipedia
خروج از نسخه موبایل